Konstruktor budowlany

burczynski

Rozpoczynam obliczenia statyczne płyty fundamentowej magazynu wysokiego składowania. Wymiary płyty w rzucie wynoszą 21x92m (bez dylatacji), wstępna grubość 40cm. Płyta będzie wylewana na warstwie poślizgowej (2x folia PE), betonowanie polami, beton z domieszkami przeciwskurczowymi i uplastyczniającymi oraz z dodatkiem włókien. Warunki gruntowe dobre - podłoże jednorodne, piasek średni ID=0,45.

Wyznaczenie zbrojenia ze względu na oddziaływanie regałów nie stanowi problemu Mam wątpliwości odnośnie zbrojenia z uwagi na skurcz i temperaturę. Zastanawiam się nad tym, jak podejść do skurczu i temperatury. Powiedzmy, że wpływ skurcz w dużej mierze da się zredukować odpowiednimi zabiegami technologicznymi, o tyle wpływu temperatury już nie. Niestety na razie jedyne co znalazłem odnośnie temperatury to wytyczne PN EN 1991-1-5. Są tam dane dla mostów i przyjąłem wstępnie różnicę temperatur między górną i dolną powierzchnią płyty równą 15 stopni C. Przy takiej różnicy temperatur momenty zginające są dwukrotnie większe, niż od obciążenia regałami. Czy takie założenie dot. obciążenia temperaturą jest właściwe? Chętnie przyjmę wszelkie sugestie.

EDIT: Jeszcze filmik z budowy magazynu Amica. Widać, że zbrojenie nie jest jakieś ogromne.
https://youtu.be/HpoNy5nbKoo?t=52

stanislove

Temperaturą się nie martw i nie uwzględniaj. To nie most, że w lato będzie +50 a w zimę -20 (obecnie to pewnie -5). Zbrojenie przeciwskurczowe przyjmij normalnie - nie powinno Ci wyjść więcej jak ca. 6-7 cm2 / m przy tej grubości. Reszta jak wynika z obliczeń.

Płytę ponad 90 m to bym pewnie jednak dylatację w środku zrobił.

absur

burczynski

absur
Nie znam się na technologii betonu. Są takowe domieszki. O ile pamiętam z rozmowy z doradcą technicznym Sika, to redukują skurcz o ok. 50%, ale nie jestem pewien.

stanislove
Z tego co wiem, to takie płyty pod magazynami wysokiego składowania robią bez dylatacji. Właśnie dlatego mam wątpliwości. Ten magazyn z filmu, który podlinkowałem ma 6,5 tys. m2. Na filmie nie widać dylatacji. Drugi taki magazyn (nieco mniejszy) jest w moim mieście. Tam też nie ma dylatacji.

kamild

Pogadaj z Bautech. Kiedyś robiliśmy magazyn wysokiego składowania o pow. 8 tyś m2 i dużo pomogli.

radoslaw.sz

Z tego co pamiętam, to ważniejsze od stanu gruntu są parametry podbudowy, bo to na niej liczona jest posadzka. Temperatury to tam raczej się nie uwzględnia. Jest kilka warunków, stopki regałów, wózek, obciążenie równomierne, ale temperatury to nie kojarzę.
Dobrze byłoby się skonsultować z jakimś wykonawcą posadzek w tej materii. Z własnego doświadczenia wiem, że naliczysz się kupę może kupisz kilka książek, a przyjedzie wykonawca i jego konstruktor podstawi obciążenie do kilku wzorów w arkuszu Excel i posadzka będzie zaprojektowana jako bezspoinowa, bez jakiegokolwiek zbrojenia, poza rozproszonym. Raz próbowałem to policzyć, i od tego czasu świadomie pomijam ten zakres w swoich opracowaniach jako specjalistyczny wg projektu wykonawcy Wink

absur

[quote="burczynski"]absur
Nie znam się na technologii betonu. Są takowe domieszki. O ile pamiętam z rozmowy z doradcą technicznym Sika, to redukują skurcz o ok. 50%, ale nie jestem pewien.

Zajmuje się projektowaniem mieszanek betonowych od kilkunastu lat i nigdy nie słyszałem o domieszkach stricte przeciwwskurczowych. Aczkolwiek trzeba przyznać, że każda domieszka redukująca ilość wody ( a to przewaga domieszek na rynku) wpływa na zmniejszenie skurczu przynajmniej od wysychania.
W ostatnich latach dostarczałem mieszankę na posadzki przemysłowe kilku wielkopowierzchniowych obiektów gdzie jedno pole między dylatacjami potrafiło mieć wymiary 30 x 30m i jedynym zbrojeniem było włókno stalowe. Ale mowa tu o posadzkach przemysłowych.
Mój sposób na ograniczenie skurczu betonu przy wysychaniu to właściwy stos okruchowy (przewaga ziaren 8-16 a nawet dodatek 16-31.5) co pozwala ograniczyć reologiczny zaczyn cementowy. Przy płytach niezacieranych postawiłbym na domieszki upłynniające na bazie polimerów natomiast przy płytach zacieranych mechanicznie raczej na niższej klasy super plastyfikatory na bazie naftalenów lub ich kombinacje z polimerami. Do tego pielęgnacja zaraz po ułożeniu betonu a po obróbce powierzchni fizielina + folia.